El momento ideal es antes de la temporada de lluvias, durante los meses más secos. Esto permite que el producto se seque y se adhiera correctamente. Además, es importante realizar revisiones y mantenimiento preventivo con regularidad.

No es lo ideal. Impermeabilizar durante la lluvia puede dificultar que el material se adhiera y seque bien. Aun así, existen productos y técnicas especiales para estas condiciones. Lo mejor es siempre consultar a un experto para saber si es posible y qué productos usar.

Busca señales como manchas de agua en techos y paredes, pintura que se cae a pedazos, o la aparición de moho y olor a humedad. Estos son indicios de que el agua se está filtrando o acumulando en las estructuras.

Si ves filtraciones constantes, deterioro rápido de la capa impermeabilizante, burbujas o que el material se despega, es probable que la impermeabilización no se haya realizado correctamente o que se usó el producto equivocado para tu tipo de superficie.

No hay un único "mejor" impermeabilizante universal. El ideal para ti dependerá de factores como el material de tu techo, el clima de tu zona, el nivel de exposición al agua y tu presupuesto. Por ejemplo, un acrílico es excelente para reducir el calor, mientras que uno cementoso es mejor para una piscina.

Considera el tipo de superficie a tratar, las condiciones climáticas de tu zona, el nivel de exposición al agua y la durabilidad que necesitas. Es clave evaluar la porosidad y el material de la superficie, así como si la aplicación será en interiores o exteriores. Lo más recomendable es pedir asesoría a un experto para tomar la mejor decisión.

• Limpieza: Elimina toda la suciedad, polvo y residuos.
• Reparación: Sella cualquier grieta o fisura con un sellador compatible.
• Secado: Asegúrate de que la superficie esté completamente seca antes de aplicar cualquier producto.

El tiempo varía según el tamaño del área, el tipo de impermeabilizante utilizado y las condiciones climáticas. Generalmente, el proceso puede tomar desde un día hasta varios. Es importante considerar el tiempo de secado entre capas y el curado final del producto, así que es clave planificar con tiempo.

• Revisa regularmente: Busca grietas, burbujas o zonas desgastadas.
• Limpia: Remueve el polvo y la suciedad con agua (puedes usar un cepillo suave). Evita químicos fuertes.
• Repara: Si ves áreas dañadas o grietas, límpialas, sécalas y sella con un producto compatible antes de aplicar una nueva capa.
• Asegura el drenaje: Evita que el agua se acumule en el techo, ya que esto puede dañar el impermeabilizante prematuramente.
• Asesoramiento Profesional: Para mantenimiento complejo o si no estás seguro, siempre es recomendable buscar el consejo de un experto.

• Acrílicos: Flexibles y buenos para reflejar el calor.
• Asfálticos: Económicos y resistentes al agua, para cimentaciones.
• Cementicios: Ideales para áreas con contacto constante con agua (piscinas, sótanos).
• Epóxicos: Muy resistentes a químicos y al desgaste, para pisos industriales.
• Poliuretano: Forman una membrana elástica sin juntas, muy resistente a la intemperie.
• Prefabricados: Rollos que se instalan con calor o adhesivo.
• Autoadheribles: Fáciles de instalar, con una capa adhesiva.

Los impermeabilizantes acrílicos son recubrimientos elaborados a base de resinas acrílicas y otros polímeros, que, al secar, forma una barrera impermeable que impide el ingreso de líquidos en las estructuras de concreto. Los impermeabilizantes acrílicos se fabrican con fibra o sin fibra y es un producto de aplicación en frío.

Los impermeabilizantes asfálticos están elaborados a base de asfalto (betún originado del destilado del petróleo), donde sus principales características es la impermeabilidad y la adherencia. Se elaboran dos tipos de productos, base agua o base solvente, de aplicación en frío. Generalmente son impermeabilizaciones enterradas ya que requieren de un recubrimiento elastomérico para protección contra los rayos UV.

Como su nombre lo indica, los impermeabilizantes cementicios, están elaborados a base de cemento modificado con polímeros para impermeabilizar y proteger estructuras de concreto, por lo que la adherencia al concreto o mortero es sumamente fuerte. Ideales para estructuras que estarán en contacto permanente con el agua. Se manejan impermeabilizantes cementosos rígidos, semiflexibles y altamente flexibles, así como también, se fabrican productos monocomponentes (mezcla con agua) o bicomponentes (mezcla con resinas).

Las membranas Impermeables prefabricadas, son materiales elaborados con asfalto modificado con polímeros, que modifican las propiedades del asfalto, permitiendo ser un producto flexible, Son productos elaborados tanto con refuerzo central de poliéster (que le permite absorber movimientos del sustrato), como con refuerzo central de Fibra de Vidrio ( que le brinda estabilidad dimensional y aplicable en áreas pequeñas, Se manejan con acabado superior con gravilla mineral ( que le brinda protección al asfalto a rayos UV), acabado arenado o acabado superior con poliéster (ideal para impermeabilizaciones enterradas o que llevaran un acabado final pétreo). Es un producto que se aplica mediante termofusión (aplicación con soplete).

Los sistemas impermeables a base de poliuretano son productos de aplicación líquida, son sistemas monolíticos, que no tienen juntas a diferencia de los sistemas prefabricados, Son ideales para impermeabilizar zonas congestionadas por equipos e instalaciones. Se consideran sistemas para la impermeabilización de azoteas sobre sustratos de concreto o cubiertas metálicas o para mantenimiento sobre mantos prefabricados. De igual forma se consideran sistemas de poliuretano con resistencia al tránsito peatonal y vehicular.